• page_banner

σε τι χρησιμεύει ο δακτύλιος ο από καουτσούκ και τι είδους καουτσούκ χρησιμοποιείται σε δακτυλίους στεγανοποίησης;

σε τι χρησιμεύει ο δακτύλιος ο από καουτσούκ και τι είδους καουτσούκ χρησιμοποιείται σε δακτυλίους στεγανοποίησης;

Σύντομη περιγραφή:

Επισκόπηση και αρχή σφράγισης of Ο δακτύλιος από καουτσούκ

σε τι χρησιμεύει ο δακτύλιος από καουτσούκ και τι είδους καουτσούκ χρησιμοποιείται σε δακτυλίους στεγανοποίησης;Ο δακτύλιος O είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο στοιχείο στεγανοποίησης σε υδραυλικά και πνευματικά συστήματα.Ο δακτύλιος O έχει καλή απόδοση σφράγισης, η οποία μπορεί να χρησιμοποιηθεί τόσο για στατική όσο και για δυναμική σφράγιση.Όχι μόνο μπορεί να χρησιμοποιηθεί μόνο του, αλλά είναι επίσης βασικό συστατικό πολλών συνδυασμένων συσκευών στεγανοποίησης.Έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών και εάν τα υλικά επιλεγούν σωστά, μπορεί να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις διαφόρων μέσων και συνθηκών κίνησης. Ο δακτύλιος στεγανοποίησης σχήματος Ο είναι μια σφράγιση τύπου εξώθησης και η βασική αρχή λειτουργίας της σφράγισης τύπου εξώθησης είναι να βασίζεται στην ελαστική παραμόρφωση του στοιχείου στεγανοποίησης για να δημιουργήσει πίεση επαφής στην επιφάνεια επαφής στεγανοποίησης.Εάν η πίεση επαφής είναι μεγαλύτερη από την εσωτερική πίεση του σφραγισμένου μέσου, δεν θα υπάρξει διαρροή, διαφορετικά θα συμβεί διαρροή.


Λεπτομέρεια προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Πρώτα - ελέγξτε το μέγεθος εξόρυξης AS568  

 

ΜΕΓΕΘΟΣ AS568 Ονομαστική ταυτότητα
    
Ονομαστικό C/S Αναγνωριστικό μετρήσεων σε ίντσες ± ID Μετρήσεις CS σε ίντσες ± CS Ταυτότητα μετρήσεων σε mm ± ID Μετρήσεις CS σε mm ± C/S
-1 1/32 1/32 0,029 0,004 0,040 0,003 0,74 0,10 1.02 0,08
-2 3/64 3/64 0,042 0,004 0,050 0,003 1.07 0,10 1.27 0,08
-3 1/16 1/16 0,056 0,004 0,060 0,003 1.42 0,10 1.52 0,08
-4 5/64 1/16 0,070 0,005 0,070 0,003 1,78 0,13 1,78 0,08
-5 3/32 1/16 0,101 0,005 0,070 0,003 2.57 0,13 1,78 0,08
-6 1/8 1/16 0,114 0,005 0,070 0,003 2,90 0,13 1,78 0,08
-7 5/32 1/16 0,145 0,005 0,070 0,003 3.68 0,13 1,78 0,08
-8 3/16 1/16 0,176 0,005 0,070 0,003 4.47 0,13 1,78 0,08
-9 7/32 1/16 0,208 0,005 0,070 0,003 5.28 0,13 1,78 0,08
-10 1/4 1/16 0,239 0,005 0,070 0,003 6.07 0,13 1,78 0,08
-11 5/16 1/16 0,301 0,005 0,070 0,003 7,65 0,13 1,78 0,08
-12 3/8 1/16 0,364 0,005 0,070 0,003 9.25 0,13 1,78 0,08
-13 7/16 1/16 0,426 0,005 0,070 0,003 10,82 0,13 1,78 0,08
-14 1/2 1/16 0,489 0,005 0,070 0,003 12.42 0,13 1,78 0,08
-15 16/9 1/16 0,551 0,007 0,070 0,003 14.00 0,18 1,78 0,08
-16 5/8 1/16 0,614 0,009 0,070 0,003 15.60 0,23 1,78 0,08
-17 16/11 1/16 0,676 0,009 0,070 0,003 17.17 0,23 1,78 0,08
-18 3/4 1/16 0,739 0,009 0,070 0,003 18,77 0,23 1,78 0,08
-19 13/16 1/16 0,801 0,009 0,070 0,003 20.35 0,23 1,78 0,08
-20 7/8 1/16 0,864 0,009 0,070 0,003 21.95 0,23 1,78 0,08
-21 15/16 1/16 0,926 0,009 0,070 0,003 23.52 0,23 1,78 0,08
-22 1 1/16 0,989 0,010 0,070 0,003 25.12 0,25 1,78 0,08
-23 1 1/16 1/16 1.051 0,010 0,070 0,003 26,70 0,25 1,78 0,08
-24 1 1/8 1/16 1.114 0,010 0,070 0,003 28.30 0,25 1,78 0,08
-25 1 3/16 1/16 1.176 0,011 0,070 0,003 29,87 0,28 1,78 0,08
-26 1 1/4 1/16 1.239 0,011 0,070 0,003 31,47 0,28 1,78 0,08
-27 1 5/16 1/16 1.301 0,011 0,070 0,003 33.05 0,28 1,78 0,08
-28 1 3/8 1/16 1.364 0,013 0,070 0,003 34,65 0,33 1,78 0,08
-29 1 1/2 1/16 1.489 0,013 0,070 0,003 37,82 0,33 1,78 0,08
-30 1 5/8 1/16 1.614 0,013 0,070 0,003 41.00 0,33 1,78 0,08
-31 1 3/4 1/16 1.739 0,015 0,070 0,003 44,17 0,38 1,78 0,08
-32 1 7/8 1/16 1.864 0,015 0,070 0,003 47,35 0,38 1,78 0,08
-33 2 1/16 1.989 0,018 0,070 0,003 50,52 0,46 1,78 0,08
-34 2 1/8 1/16 2.114 0,018 0,070 0,003 53,70 0,46 1,78 0,08
-35 2 1/4 1/16 2.239 0,018 0,070 0,003 56,87 0,46 1,78 0,08
-36 2 3/8 1/16 2.364 0,018 0,070 0,003 60.05 0,46 1,78 0,08
-37 2 1/2 1/16 2.489 0,018 0,070 0,003 63,22 0,46 1,78 0,08
-38 2 5/8 1/16 2.614 0,020 0,070 0,003 66,40 0,51 1,78 0,08
-39 2 3/4 1/16 2.739 0,020 0,070 0,003 69,57 0,51 1,78 0,08
-40 2 7/8 1/16 2.864 0,020 0,070 0,003 72,75 0,51 1,78 0,08
-41 3 1/16 2.989 0,024 0,070 0,003 75,92 0,61 1,78 0,08
-42 3 1/4 1/16 3.239 0,024 0,070 0,003 82,27 0,61 1,78 0,08
-43 3 1/2 1/16 3.489 0,024 0,070 0,003 88,62 0,61 1,78 0,08
-44 3 3/4 1/16 3.739 0,027 0,070 0,003 94,97 0,69 1,78 0,08
-45 4 1/16 3.989 0,027 0,070 0,003 101,32 0,69 1,78 0,08
-46 4 1/4 1/16 4.239 0,030 0,070 0,003 107,67 0,76 1,78 0,08
-47 4 1/2 1/16 4.489 0,030 0,070 0,003 114.02 0,76 1,78 0,08
-48 4 3/4 1/16 4.739 0,030 0,070 0,003 120,37 0,76 1,78 0,08
-49 5 1/16 4.989 0,037 0,070 0,003 126,72 0,94 1,78 0,08
-50 5 1/4 1/16 5.239 0,037 0,070 0,003 133.07 0,94 1,78 0,08
-102 1/16 3/32 0,049 0,005 0,103 0,003 1.24 0,13 2.62 0,08
-103 3/32 3/32 0,081 0,005 0,103 0,003 2.06 0,13 2.62 0,08
-104 1/8 3/32 0,112 0,005 0,103 0,003 2.84 0,13 2.62 0,08
-105 5/32 3/32 0,143 0,005 0,103 0,003 3.63 0,13 2.62 0,08
-106 3/16 3/32 0,174 0,005 0,103 0,003 4.42 0,13 2.62 0,08
-107 7/32 3/32 0,206 0,005 0,103 0,003 5.23 0,13 2.62 0,08
-108 1/4 3/32 0,237 0,005 0,103 0,003 6.02 0,13 2.62 0,08
-109 5/16 3/32 0,299 0,005 0,103 0,003 7,59 0,13 2.62 0,08
-110 3/8 3/32 0,362 0,005 0,103 0,003 9.19 0,13 2.62 0,08
-111 7/16 3/32 0,424 0,005 0,103 0,003 10,77 0,13 2.62 0,08
-112 1/2 3/32 0,487 0,005 0,103 0,003 12.37 0,13 2.62 0,08
-113 16/9 3/32 0,549 0,007 0,103 0,003 13,94 0,18 2.62 0,08
-114 5/8 3/32 0,612 0,009 0,103 0,003 15.54 0,23 2.62 0,08
-115 16/11 3/32 0,674 0,009 0,103 0,003 17.12 0,23 2.62 0,08
-116 3/4 3/32 0,737 0,009 0,103 0,003 18.72 0,23 2.62 0,08
-117 13/16 3/32 0,799 0,010 0,103 0,003 20.29 0,25 2.62 0,08
-118 7/8 3/32 0,862 0,010 0,103 0,003 21,89 0,25 2.62 0,08
-119 15/16 3/32 0,924 0,010 0,103 0,003 23.47 0,25 2.62 0,08
-120 1 3/32 0,987 0,010 0,103 0,003 25.07 0,25 2.62 0,08
-121 1 1/16 3/32 1.049 0,010 0,103 0,003 26,64 0,25 2.62 0,08
-122 1 1/8 3/32 1.112 0,010 0,103 0,003 28.24 0,25 2.62 0,08
-123 1 3/16 3/32 1.174 0,012 0,103 0,003 29,82 0,30 2.62 0,08
-124 1 1/4 3/32 1.237 0,012 0,103 0,003 31.42 0,30 2.62 0,08
-125 1 5/16 3/32 1.299 0,012 0,103 0,003 32,99 0,30 2.62 0,08
-126 1 3/8 3/32 1.362 0,012 0,103 0,003 34,59 0,30 2.62 0,08
-127 1 7/16 3/32 1.424 0,012 0,103 0,003 36.17 0,30 2.62 0,08
-128 1 1/2 3/32 1.487 0,012 0,103 0,003 37,77 0,30 2.62 0,08
-129 1 9/16 3/32 1.549 0,015 0,103 0,003 39,34 0,38 2.62 0,08
-130 1 5/8 3/32 1.612 0,015 0,103 0,003 40,94 0,38 2.62 0,08
-131 1 11/16 3/32 1.674 0,015 0,103 0,003 42,52 0,38 2.62 0,08
-132 1 3/4 3/32 1.737 0,015 0,103 0,003 44.12 0,38 2.62 0,08
-133 1 13/16 3/32 1.799 0,015 0,103 0,003 45,69 0,38 2.62 0,08
-134 1 7/8 3/32 1.862 0,015 0,103 0,003 47,29 0,38 2.62 0,08
-135 1 15/16 3/32 1.925 0,017 0,103 0,003 48,90 0,43 2.62 0,08
-136 2 3/32 1.987 0,017 0,103 0,003 50,47 0,43 2.62 0,08
-137 2 1/16 3/32 2.050 0,017 0,103 0,003 52.07 0,43 2.62 0,08
-138 2 1/8 3/32 2.112 0,017 0,103 0,003 53,64 0,43 2.62 0,08
-139 2 3/16 3/32 2.175 0,017 0,103 0,003 55,25 0,43 2.62 0,08
-140 2 1/4 3/32 2.237 0,017 0,103 0,003 56,82 0,43 2.62 0,08
-141 2 5/16 3/32 2.300 0,020 0,103 0,003 58,42 0,51 2.62 0,08
-142 2 3/8 3/32 2.362 0,020 0,103 0,003 59,99 0,51 2.62 0,08
-143 2 7/16 3/32 2.425 0,020 0,103 0,003 61,60 0,51 2.62 0,08
-144 2 1/2 3/32 2.487 0,020 0,103 0,003 63,17 0,51 2.62 0,08
-145 2 9/16 3/32 2.550 0,020 0,103 0,003 64,77 0,51 2.62 0,08
-146 2 5/8 3/32 2.612 0,020 0,103 0,003 66,34 0,51 2.62 0,08
-147 2 11/16 3/32 2.675 0,022 0,103 0,003 67,95 0,56 2.62 0,08
-148 2 3/4 3/32 2.737 0,022 0,103 0,003 69,52 0,56 2.62 0,08
-149 2 13/16 3/32 2.800 0,022 0,103 0,003 71.12 0,56 2.62 0,08
-150 2 7/8 3/32 2.862 0,022 0,103 0,003 72,69 0,56 2.62 0,08
-151 3 3/32 2.987 0,024 0,103 0,003 75,87 0,61 2.62 0,08
-152 3 1/4 3/32 3.237 0,024 0,103 0,003 82,22 0,61 2.62 0,08
-153 3 1/2 3/32 3.487 0,024 0,103 0,003 88,57 0,61 2.62 0,08
-154 3 3/4 3/32 3.737 0,028 0,103 0,003 94,92 0,71 2.62 0,08
-155 4 3/32 3.987 0,028 0,103 0,003 101,27 0,71 2.62 0,08
-156 4 1/4 3/32 4.237 0,030 0,103 0,003 107,62 0,76 2.62 0,08
-157 4 1/2 3/32 4.487 0,030 0,103 0,003 113,97 0,76 2.62 0,08
-158 4 3/4 3/32 4.737 0,030 0,103 0,003 120,32 0,76 2.62 0,08
-159 5 3/32 4.987 0,035 0,103 0,003 126,67 0,89 2.62 0,08
-160 5 1/4 3/32 5.237 0,035 0,103 0,003 133.02 0,89 2.62 0,08
-161 5 1/2 3/32 5.487 0,035 0,103 0,003 139,37 0,89 2.62 0,08
-162 5 3/4 3/32 5.737 0,035 0,103 0,003 145,72 0,89 2.62 0,08
-163 6 3/32 5.987 0,035 0,103 0,003 152.07 0,89 2.62 0,08
-164 6 1/4 3/32 6.237 0,040 0,103 0,003 158,42 1.02 2.62 0,08
-165 6 1/2 3/32 6.487 0,040 0,103 0,003 164,77 1.02 2.62 0,08
-166 6 3/4 3/32 6.737 0,040 0,103 0,003 171.12 1.02 2.62 0,08
-167 7 3/32 6.987 0,040 0,103 0,003 177,47 1.02 2.62 0,08
-168 7 1/4 3/32 7.237 0,045 0,103 0,003 183,82 1.14 2.62 0,08
-169 7 1/2 3/32 7.487 0,045 0,103 0,003 190,17 1.14 2.62 0,08
-170 7 3/4 3/32 7.737 0,045 0,103 0,003 196,52 1.14 2.62 0,08
-171 8 3/32 7.987 0,045 0,103 0,003 202,87 1.14 2.62 0,08
-172 8 1/4 3/32 8.237 0,050 0,103 0,003 209,22 1.27 2.62 0,08
-173 8 1/2 3/32 8.487 0,050 0,103 0,003 215,57 1.27 2.62 0,08
-174 8 3/4 3/32 8.737 0,050 0,103 0,003 221,92 1.27 2.62 0,08
-175 9 3/32 8.987 0,050 0,103 0,003 228,27 1.27 2.62 0,08
-176 9 1/4 3/32 9.237 0,055 0,103 0,003 234,62 1,40 2.62 0,08
-177 9 1/2 3/32 9.487 0,055 0,103 0,003 240,97 1,40 2.62 0,08
-178 9 3/4 3/32 9.737 0,055 0,103 0,003 247,32 1,40 2.62 0,08
-201 3/16 1/8 0,171 0,005 0,139 0,004 4.34 0,13 3.53 0,10
-202 1/4 1/8 0,234 0,005 0,139 0,004 5,94 0,13 3.53 0,10
-203 5/16 1/8 0,296 0,005 0,139 0,004 7,52 0,13 3.53 0,10
-204 3/8 1/8 0,359 0,005 0,139 0,004 9.12 0,13 3.53 0,10
-205 7/16 1/8 0,421 0,005 0,139 0,004 10,69 0,13 3.53 0,10
-206 1/2 1/8 0,484 0,005 0,139 0,004 12.29 0,13 3.53 0,10
-207 16/9 1/8 0,546 0,007 0,139 0,004 13,87 0,18 3.53 0,10
-208 5/8 1/8 0,609 0,009 0,139 0,004 15.47 0,23 3.53 0,10
-209 16/11 1/8 0,671 0,009 0,139 0,004 17.04 0,23 3.53 0,10
-210 3/4 1/8 0,734 0,010 0,139 0,004 18.64 0,25 3.53 0,10
-211 13/16 1/8 0,796 0,010 0,139 0,004 20.22 0,25 3.53 0,10
-212 7/8 1/8 0,859 0,010 0,139 0,004 21.82 0,25 3.53 0,10
-213 15/16 1/8 0,921 0,010 0,139 0,004 23.39 0,25 3.53 0,10
-214 1 1/8 0,984 0,010 0,139 0,004 24,99 0,25 3.53 0,10
-215 1 1/16 1/8 1.046 0,010 0,139 0,004 26,57 0,25 3.53 0,10
-216 1 1/8 1/8 1.109 0,012 0,139 0,004 28.17 0,30 3.53 0,10
-217 1 3/16 1/8 1.171 0,012 0,139 0,004 29,74 0,30 3.53 0,10
-218 1 1/4 1/8 1.234 0,012 0,139 0,004 31.34 0,30 3.53 0,10
-219 1 5/16 1/8 1.296 0,012 0,139 0,004 32,92 0,30 3.53 0,10
-220 1 3/8 1/8 1.359 0,012 0,139 0,004 34,52 0,30 3.53 0,10
-221 1 7/16 1/8 1.421 0,012 0,139 0,004 36.09 0,30 3.53 0,10
-222 1 1/2 1/8 1.484 0,015 0,139 0,004 37,69 0,38 3.53 0,10
-223 1 5/8 1/8 1.609 0,015 0,139 0,004 40,87 0,38 3.53 0,10
-224 1 3/4 1/8 1.734 0,015 0,139 0,004 44.04 0,38 3.53 0,10
-225 1 7/8 1/8 1.859 0,018 0,139 0,004 47,22 0,46 3.53 0,10
-226 2 1/8 1.984 0,018 0,139 0,004 50,39 0,46 3.53 0,10
-227 2 1/8 1/8 2.109 0,018 0,139 0,004 53,57 0,46 3.53 0,10
-228 2 1/4 1/8 2.234 0,020 0,139 0,004 56,74 0,51 3.53 0,10
-229 2 3/8 1/8 2.359 0,020 0,139 0,004 59,92 0,51 3.53 0,10
-230 2 1/2 1/8 2.484 0,020 0,139 0,004 63.09 0,51 3.53 0,10
-231 2 5/8 1/8 2.609 0,020 0,139 0,004 66,27 0,51 3.53 0,10
-232 2 3/4 1/8 2.734 0,024 0,139 0,004 69,44 0,61 3.53 0,10
-233 2 7/8 1/8 2.859 0,024 0,139 0,004 72,62 0,61 3.53 0,10
-234 3 1/8 2.984 0,024 0,139 0,004 75,79 0,61 3.53 0,10
-235 3 1/8 1/8 3.109 0,024 0,139 0,004 78,97 0,61 3.53 0,10
-236 3 1/4 1/8 3.234 0,024 0,139 0,004 82.14 0,61 3.53 0,10
-237 3 3/8 1/8 3.359 0,024 0,139 0,004 85,32 0,61 3.53 0,10
-238 3 1/2 1/8 3.484 0,024 0,139 0,004 88,49 0,61 3.53 0,10
-239 3 5/8 1/8 3.609 0,028 0,139 0,004 91,67 0,71 3.53 0,10
-240 3 3/4 1/8 3.734 0,028 0,139 0,004 94,84 0,71 3.53 0,10
-241 3 7/8 1/8 3.859 0,028 0,139 0,004 98.02 0,71 3.53 0,10
-242 4 1/8 3.984 0,028 0,139 0,004 101,19 0,71 3.53 0,10
-243 4 1/8 1/8 4.109 0,028 0,139 0,004 104,37 0,71 3.53 0,10
-244 4 1/4 1/8 4.234 0,030 0,139 0,004 107,54 0,76 3.53 0,10
-245 4 3/8 1/8 4.359 0,030 0,139 0,004 110,72 0,76 3.53 0,10
-246 4 1/2 1/8 4.484 0,030 0,139 0,004 113,89 0,76 3.53 0,10
-247 4 5/8 1/8 4.609 0,030 0,139 0,004 117.07 0,76 3.53 0,10
-248 4 3/4 1/8 4.734 0,030 0,139 0,004 120,24 0,76 3.53 0,10
-249 4 7/8 1/8 4.859 0,035 0,139 0,004 123,42 0,89 3.53 0,10
-250 5 1/8 4.984 0,035 0,139 0,004 126,59 0,89 3.53 0,10
-251 5 1/8 1/8 5.109 0,035 0,139 0,004 129,77 0,89 3.53 0,10
-252 5 1/4 1/8 5.234 0,035 0,139 0,004 132,94 0,89 3.53 0,10
-253 5 3/8 1/8 5.359 0,035 0,139 0,004 136.12 0,89 3.53 0,10
-254 5 1/2 1/8 5.484 0,035 0,139 0,004 139,29 0,89 3.53 0,10
-255 5 5/8 1/8 5.609 0,035 0,139 0,004 142,47 0,89 3.53 0,10
-256 5 3/4 1/8 5.734 0,035 0,139 0,004 145,64 0,89 3.53 0,10
-257 5 7/8 1/8 5.859 0,035 0,139 0,004 148,82 0,89 3.53 0,10
-258 6 1/8 5.984 0,035 0,139 0,004 151,99 0,89 3.53 0,10
-259 6 1/4 1/8 6.234 0,040 0,139 0,004 158,34 1.02 3.53 0,10
-260 6 1/2 1/8 6.484 0,040 0,139 0,004 164,69 1.02 3.53 0,10
-261 6 3/4 1/8 6.734 0,040 0,139 0,004 171.04 1.02 3.53 0,10
-262 7 1/8 6.984 0,040 0,139 0,004 177,39 1.02 3.53 0,10
-263 7 1/4 1/8 7.234 0,045 0,139 0,004 183,74 1.14 3.53 0,10
-264 7 1/2 1/8 7.484 0,045 0,139 0,004 190.09 1.14 3.53 0,10
-265 7 3/4 1/8 7.734 0,045 0,139 0,004 196,44 1.14 3.53 0,10
-266 8 1/8 7.984 0,045 0,139 0,004 202,79 1.14 3.53 0,10
-267 8 1/4 1/8 8.234 0,050 0,139 0,004 209.14 1.27 3.53 0,10
-268 8 1/2 1/8 8.484 0,050 0,139 0,004 215,49 1.27 3.53 0,10
-269 8 3/4 1/8 8.734 0,050 0,139 0,004 221,84 1.27 3.53 0,10
-270 9 1/8 8.984 0,050 0,139 0,004 228,19 1.27 3.53 0,10
-271 9 1/4 1/8 9.234 0,055 0,139 0,004 234,54 1,40 3.53 0,10
-272 9 1/2 1/8 9.484 0,055 0,139 0,004 240,89 1,40 3.53 0,10
-273 9 3/4 1/8 9.734 0,055 0,139 0,004 247,24 1,40 3.53 0,10
-274 10 1/8 9.984 0,055 0,139 0,004 253,59 1,40 3.53 0,10
-275 10 1/2 1/8 10.484 0,055 0,139 0,004 266,29 1,40 3.53 0,10
-276 11 1/8 10.984 0,065 0,139 0,004 278,99 1,65 3.53 0,10
-277 11 1/2 1/8 11.484 0,065 0,139 0,004 291,69 1,65 3.53 0,10
-278 12 1/8 11.984 0,065 0,139 0,004 304,39 1,65 3.53 0,10
-279 13 1/8 12.984 0,065 0,139 0,004 329,79 1,65 3.53 0,10
-280 14 1/8 13.984 0,065 0,139 0,004 355,19 1,65 3.53 0,10
-281 15 1/8 14.984 0,065 0,139 0,004 380,59 1,65 3.53 0,10
-282 16 1/8 15.955 0,075 0,139 0,004 405,26 1,91 3.53 0,10
-283 17 1/8 16.955 0,080 0,139 0,004 430,66 2.03 3.53 0,10
-284 18 1/8 17.955 0,085 0,139 0,004 456,06 2.16 3.53 0,10
-309 7/16 3/16 0,412 0,005 0,210 0,005 10.46 0,13 5.33 0,13
-310 1/2 3/16 0,475 0,005 0,210 0,005 12.07 0,13 5.33 0,13
-311 16/9 3/16 0,537 0,007 0,210 0,005 13.64 0,18 5.33 0,13
-312 5/8 3/16 0,600 0,009 0,210 0,005 15.24 0,23 5.33 0,13
-313 16/11 3/16 0,662 0,009 0,210 0,005 16.81 0,23 5.33 0,13
-314 3/4 3/16 0,725 0,010 0,210 0,005 18.42 0,25 5.33 0,13
-315 13/16 3/16 0,787 0,010 0,210 0,005 19.99 0,25 5.33 0,13
-316 7/8 3/16 0,850 0,010 0,210 0,005 21.59 0,25 5.33 0,13
-317 15/16 3/16 0,912 0,010 0,210 0,005 23.16 0,25 5.33 0,13
-318 1 3/16 0,975 0,010 0,210 0,005 24,77 0,25 5.33 0,13
-319 1 1/16 3/16 1.037 0,010 0,210 0,005 26.34 0,25 5.33 0,13
-320 1 1/8 3/16 1.100 0,012 0,210 0,005 27,94 0,30 5.33 0,13
-321 1 3/16 3/16 1.162 0,012 0,210 0,005 29,51 0,30 5.33 0,13
-322 1 1/4 3/16 1.225 0,012 0,210 0,005 31.12 0,30 5.33 0,13
-323 1 5/16 3/16 1.287 0,012 0,210 0,005 32,69 0,30 5.33 0,13
-324 1 3/8 3/16 1.350 0,012 0,210 0,005 34,29 0,30 5.33 0,13
-325 1 1/2 3/16 1.475 0,015 0,210 0,005 37,47 0,38 5.33 0,13
-326 1 5/8 3/16 1.600 0,015 0,210 0,005 40,64 0,38 5.33 0,13
-327 1 3/4 3/16 1.725 0,015 0,210 0,005 43,82 0,38 5.33 0,13
-328 1 7/8 3/16 1.850 0,015 0,210 0,005 46,99 0,38 5.33 0,13
-329 2 3/16 1.975 0,018 0,210 0,005 50,17 0,46 5.33 0,13
-330 2 1/8 3/16 2.100 0,018 0,210 0,005 53,34 0,46 5.33 0,13
-331 2 1/4 3/16 2.225 0,018 0,210 0,005 56,52 0,46 5.33 0,13
-332 2 3/8 3/16 2.350 0,018 0,210 0,005 59,69 0,46 5.33 0,13
-333 2 1/2 3/16 2.475 0,020 0,210 0,005 62,87 0,51 5.33 0,13
-334 2 5/8 3/16 2.600 0,020 0,210 0,005 66.04 0,51 5.33 0,13
-335 2 3/4 3/16 2.725 0,020 0,210 0,005 69,22 0,51 5.33 0,13
-336 2 7/8 3/16 2.850 0,020 0,210 0,005 72,39 0,51 5.33 0,13
-337 3 3/16 2.975 0,024 0,210 0,005 75,57 0,61 5.33 0,13
-338 3 1/8 3/16 3.100 0,024 0,210 0,005 78,74 0,61 5.33 0,13
-339 3 1/4 3/16 3.225 0,024 0,210 0,005 81,92 0,61 5.33 0,13
-340 3 3/8 3/16 3.350 0,024 0,210 0,005 85.09 0,61 5.33 0,13
-341 3 1/2 3/16 3.475 0,024 0,210 0,005 88,27 0,61 5.33 0,13
-342 3 5/8 3/16 3.600 0,028 0,210 0,005 91,44 0,71 5.33 0,13
-343 3 3/4 3/16 3.725 0,028 0,210 0,005 94,62 0,71 5.33 0,13
-344 3 7/8 3/16 3.850 0,028 0,210 0,005 97,79 0,71 5.33 0,13
-345 4 3/16 3.975 0,028 0,210 0,005 100,97 0,71 5.33 0,13
-346 4 1/8 3/16 4.100 0,028 0,210 0,005 104.14 0,71 5.33 0,13
-347 4 1/4 3/16 4.225 0,030 0,210 0,005 107,32 0,76 5.33 0,13
-348 4 3/8 3/16 4.350 0,030 0,210 0,005 110,49 0,76 5.33 0,13
-349 4 1/2 3/16 4.475 0,030 0,210 0,005 113,67 0,76 5.33 0,13
-350 4 5/8 3/16 4.600 0,030 0,210 0,005 116,84 0,76 5.33 0,13
-351 4 3/4 3/16 4.725 0,030 0,210 0,005 120.02 0,76 5.33 0,13
-352 4 7/8 3/16 4.850 0,030 0,210 0,005 123,19 0,76 5.33 0,13
-353 5 3/16 4.975 0,037 0,210 0,005 126,37 0,94 5.33 0,13
-354 5 1/8 3/16 5.100 0,037 0,210 0,005 129,54 0,94 5.33 0,13
-355 5 1/4 3/16 5.225 0,037 0,210 0,005 132,72 0,94 5.33 0,13
-356 5 3/8 3/16 5.350 0,037 0,210 0,005 135,89 0,94 5.33 0,13
-357 5 1/2 3/16 5.475 0,037 0,210 0,005 139.07 0,94 5.33 0,13
-358 5 5/8 3/16 5.600 0,037 0,210 0,005 142,24 0,94 5.33 0,13
-359 5 3/4 3/16 5.725 0,037 0,210 0,005 145,42 0,94 5.33 0,13
-360 5 7/8 3/16 5.850 0,037 0,210 0,005 148,59 0,94 5.33 0,13
-361 6 3/16 5,975 0,037 0,210 0,005 151,77 0,94 5.33 0,13
-362 6 1/4 3/16 6.225 0,040 0,210 0,005 158.12 1.02 5.33 0,13
-363 6 1/2 3/16 6.475 0,040 0,210 0,005 164,47 1.02 5.33 0,13
-364 6 3/4 3/16 6.725 0,040 0,210 0,005 170,82 1.02 5.33 0,13
-365 7 3/16 6.975 0,040 0,210 0,005 177,17 1.02 5.33 0,13
-366 7 1/4 3/16 7.225 0,045 0,210 0,005 183,52 1.14 5.33 0,13
-367 7 1/2 3/16 7.475 0,045 0,210 0,005 189,87 1.14 5.33 0,13
-368 7 3/4 3/16 7.725 0,045 0,210 0,005 196,22 1.14 5.33 0,13
-369 8 3/16 7.975 0,045 0,210 0,005 202,57 1.14 5.33 0,13
-370 8 1/4 3/16 8.225 0,050 0,210 0,005 208,92 1.27 5.33 0,13
-371 8 1/2 3/16 8.475 0,050 0,210 0,005 215,27 1.27 5.33 0,13
-372 8 3/4 3/16 8.725 0,050 0,210 0,005 221,62 1.27 5.33 0,13
-373 9 3/16 8.975 0,050 0,210 0,005 227,97 1.27 5.33 0,13
-374 9 1/4 3/16 9.225 0,055 0,210 0,005 234,32 1,40 5.33 0,13
-375 9 1/2 3/16 9.475 0,055 0,210 0,005 240,67 1,40 5.33 0,13
-376 9 3/4 3/16 9.725 0,055 0,210 0,005 247.02 1,40 5.33 0,13
-377 10 3/16 9,975 0,055 0,210 0,005 253,37 1,40 5.33 0,13
-378 10 1/2 3/16 10.475 0,060 0,210 0,005 266,07 1.52 5.33 0,13
-379 11 3/16 10.975 0,060 0,210 0,005 278,77 1.52 5.33 0,13
-380 11 1/2 3/16 11.475 0,065 0,210 0,005 291,47 1,65 5.33 0,13
-381 12 3/16 11.975 0,065 0,210 0,005 304,17 1,65 5.33 0,13
-382 13 3/16 12.975 0,065 0,210 0,005 329,57 1,65 5.33 0,13
-383 14 3/16 13.975 0,070 0,210 0,005 354,97 1,78 5.33 0,13
-384 15 3/16 14.975 0,070 0,210 0,005 380,37 1,78 5.33 0,13
-385 16 3/16 15.955 0,075 0,210 0,005 405,26 1,91 5.33 0,13
-386 17 3/16 16.955 0,080 0,210 0,005 430,66 2.03 5.33 0,13
-387 18 3/16 17.955 0,085 0,210 0,005 456,06 2.16 5.33 0,13
-388 19 3/16 18.955 0,090 0,210 0,005 481,45 2.29 5.33 0,13
-389 20 3/16 19.955 0,095 0,210 0,005 506,85 2.41 5.33 0,13
-390 21 3/16 20.955 0,095 0,210 0,005 532,25 2.41 5.33 0,13
-391 22 3/16 21.955 0,100 0,210 0,005 557,65 2.54 5.33 0,13
-392 23 3/16 22.940 0,105 0,210 0,005 582,68 2.67 5.33 0,13
-393 24 3/16 23.940 0,110 0,210 0,005 608.08 2,79 5.33 0,13
-394 25 3/16 24.940 0,115 0,210 0,005 633,48 2.92 5.33 0,13
-395 26 3/16 25.940 0,120 0,210 0,005 658,88 3.05 5.33 0,13
-425 4 1/2 1/4 4.475 0,033 0,275 0,006 113,67 0,84 6,99 0,15
-426 4 5/8 1/4 4.600 0,033 0,275 0,006 116,84 0,84 6,99 0,15
-427 4 3/4 1/4 4.725 0,033 0,275 0,006 120.02 0,84 6,99 0,15
-428 4 7/8 1/4 4.850 0,033 0,275 0,006 123,19 0,84 6,99 0,15
-429 5 1/4 4.975 0,037 0,275 0,006 126,37 0,94 6,99 0,15
-430 5 1/8 1/4 5.100 0,037 0,275 0,006 129,54 0,94 6,99 0,15
-431 5 1/4 1/4 5.225 0,037 0,275 0,006 132,72 0,94 6,99 0,15
-432 5 3/8 1/4 5.350 0,037 0,275 0,006 135,89 0,94 6,99 0,15
-433 5 1/2 1/4 5.475 0,037 0,275 0,006 139.07 0,94 6,99 0,15
-434 5 5/8 1/4 5.600 0,037 0,275 0,006 142,24 0,94 6,99 0,15
-435 5 3/4 1/4 5.725 0,037 0,275 0,006 145,42 0,94 6,99 0,15
-436 5 7/8 1/4 5.850 0,037 0,275 0,006 148,59 0,94 6,99 0,15
-437 6 1/4 5,975 0,037 0,275 0,006 151,77 0,94 6,99 0,15
-438 6 1/4 1/4 6.225 0,040 0,275 0,006 158.12 1.02 6,99 0,15
-439 6 1/2 1/4 6.475 0,040 0,275 0,006 164,47 1.02 6,99 0,15
-440 6 3/4 1/4 6.725 0,040 0,275 0,006 170,82 1.02 6,99 0,15
-441 7 1/4 6.975 0,040 0,275 0,006 177,17 1.02 6,99 0,15
-442 7 1/4 1/4 7.225 0,045 0,275 0,006 183,52 1.14 6,99 0,15
-443 7 1/2 1/4 7.475 0,045 0,275 0,006 189,87 1.14 6,99 0,15
-444 7 3/4 1/4 7.725 0,045 0,275 0,006 196,22 1.14 6,99 0,15
-445 8 1/4 7.975 0,045 0,275 0,006 202,57 1.14 6,99 0,15
-446 8 1/2 1/4 8.475 0,055 0,275 0,006 215,27 1,40 6,99 0,15
-447 9 1/4 8.975 0,055 0,275 0,006 227,97 1,40 6,99 0,15
-448 9 1/2 1/4 9.475 0,055 0,275 0,006 240,67 1,40 6,99 0,15
-449 10 1/4 9,975 0,055 0,275 0,006 253,37 1,40 6,99 0,15
-450 10 1/2 1/4 10.475 0,060 0,275 0,006 266,07 1.52 6,99 0,15
-451 11 1/4 10.975 0,060 0,275 0,006 278,77 1.52 6,99 0,15
-452 11 1/2 1/4 11.475 0,060 0,275 0,006 291,47 1.52 6,99 0,15
-453 12 1/4 11.975 0,060 0,275 0,006 304,17 1.52 6,99 0,15
-454 12 1/2 1/4 12.475 0,060 0,275 0,006 316,87 1.52 6,99 0,15
-455 13 1/4 12.975 0,060 0,275 0,006 329,57 1.52 6,99 0,15
-456 13 1/2 1/4 13.475 0,070 0,275 0,006 342,27 1,78 6,99 0,15
-457 14 1/4 13.975 0,070 0,275 0,006 354,97 1,78 6,99 0,15
-458 14 1/2 1/4 14.475 0,070 0,275 0,006 367,67 1,78 6,99 0,15
-459 15 1/4 14.975 0,070 0,275 0,006 380,37 1,78 6,99 0,15
-460 15 1/2 1/4 15.475 0,070 0,275 0,006 393,07 1,78 6,99 0,15
-461 16 1/4 15.955 0,075 0,275 0,006 405,26 1,91 6,99 0,15
-462 16 1/2 1/4 16.455 0,075 0,275 0,006 417,96 1,91 6,99 0,15
-463 17 1/4 16.955 0,080 0,275 0,006 430,66 2.03 6,99 0,15
-464 17 1/2 1/4 17.455 0,085 0,275 0,006 443,36 2.16 6,99 0,15
-465 18 1/4 17.955 0,085 0,275 0,006 456,06 2.16 6,99 0,15
-466 18 1/2 1/4 18.455 0,085 0,275 0,006 468,76 2.16 6,99 0,15
-467 19 1/4 18.955 0,090 0,275 0,006 481,46 2.29 6,99 0,15
-468 19 1/2 1/4 19.455 0,090 0,275 0,006 494,16 2.29 6,99 0,15
-469 20 1/4 19.955 0,095 0,275 0,006 506,86 2.41 6,99 0,15
-470 21 1/4 20.955 0,095 0,275 0,006 532,26 2.41 6,99 0,15
-471 22 1/4 21.955 0,100 0,275 0,006 557,66 2.54 6,99 0,15
-472 23 1/4 22.940 0,105 0,275 0,006 582,68 2.67 6,99 0,15
-473 24 1/4 23.940 0,110 0,275 0,006 608.08 2,79 6,99 0,15
-474 25 1/4 24.940 0,115 0,275 0,006 633,48 2.92 6,99 0,15
-475 26 1/4 25.940 0,120 0,275 0,006 658,88 3.05 6,99 0,15
ΜΕΓΕΘΟΣ AS568 Ονομαστική ταυτότητα
    
  Αναγνωριστικό μετρήσεων σε ίντσες ±ID Μετρήσεις CS σε ίντσες ±CS   Ταυτότητα μετρήσεων σε mm ±ID Μετρήσεις CS σε mm ± C/S
-901 3/32 0,185 0,005 0,056 0,003 4,70 0,13 1.42 0,08
-902 1/8 0,239 0,005 0,064 0,003 6.07 0,13 1.63 0,08
-903 3/16 0,301 0,005 0,064 0,003 7,65 0,13 1.63 0,08
-904 1/4 0,351 0,005 0,072 0,003 8,92 0,13 1,83 0,08
-905 5/16 0,414 0,005 0,072 0,003 10.52 0,13 1,83 0,08
-906 3/8 0,468 0,005 0,078 0,003 11.89 0,13 1,98 0,08
-907 7/16 0,530 0,007 0,082 0,003 13.46 0,18 2.08 0,08
-908 1/2 0,644 0,009 0,087 0,003 16.36 0,23 2.21 0,08
-909 16/9 0,706 0,009 0,097 0,003 17.93 0,23 2.46 0,08
-910 5/8 0,755 0,009 0,097 0,003 19.18 0,23 2.46 0,08
-911 16/11 0,863 0,009 0,116 0,004 21.92 0,23 2,95 0,10
-912 3/4 0,924 0,009 0,116 0,004 23.47 0,23 2,95 0,10
-913 13/16 0,986 0,010 0,116 0,004 25.04 0,25 2,95 0,10
-914 7/8 1.047 0,010 0,116 0,004 26,59 0,25 2,95 0,10
-916 1 1.171 0,010 0,116 0,004 29,74 0,25 2,95 0,10
-918 1 1/8 1.355 0,012 0,116 0,004 34,42 0,30 2,95 0,10
-920 1 1/4 1.475 0,014 0,118 0,004 37,47 0,36 3.00 0,10
-924 1 1/2 1.720 0,014 0,118 0,004 43,69 0,36 3.00 0,10
-928 1 3/4 2.090 0,018 0,118 0,004 53.09 0,46 3.00 0,10
-932 2 2.337 0,018 0,118 0,004 59,36 0,46 3.00 0,10

 

Δεύτερον -Ρυθμός συμπίεσης και ποσότητα τεντώματος γιαορίνγκες

Ο δακτύλιος Ο είναι μια τυπική εξωθημένη σφράγιση.Ο λόγος συμπίεσης και το μέγεθος τάνυσης της διαμέτρου της διατομής του δακτυλίου Ο είναι τα κύρια περιεχόμενα του σχεδιασμού στεγανοποίησης, τα οποία έχουν μεγάλη σημασία για την απόδοση στεγανοποίησης και τη διάρκεια ζωής.Το καλό στεγανοποιητικό αποτέλεσμα του δακτυλίου Ο εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τη σωστή αντιστοίχιση του μεγέθους του δακτυλίου Ο και του μεγέθους του αυλακιού, σχηματίζοντας μια λογική ποσότητα συμπίεσης και τάνυσης του δακτυλίου στεγανοποίησης.

1. Ρυθμός συμπίεσης

Ο ρυθμός συμπίεσης W εκφράζεται συνήθως ως εξής:

W=(d0 h)/d0× 100%

Στον τύπο, d0- η διάμετρος διατομής του δακτυλίου Ο σε ελεύθερη κατάσταση (mm).

H - Η απόσταση μεταξύ του πυθμένα της αυλάκωσης του δακτυλίου Ο και της σφραγισμένης επιφάνειας (βάθος αυλάκωσης), δηλαδή το ύψος της διατομής του δακτυλίου Ο μετά τη συμπίεση (mm)

2. Κατά την επιλογή του λόγου συμπίεσης του δακτυλίου O, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη οι ακόλουθες τρεις πτυχές:

(1).Θα πρέπει να υπάρχει επαρκής περιοχή επαφής στεγανοποίησης.(2).Προσπαθήστε να ελαχιστοποιήσετε τη δύναμη τριβής.(3).Προσπαθήστε να αποφύγετε τη μόνιμη παραμόρφωση.

Δεν είναι δύσκολο να δει κανείς από τους παραπάνω παράγοντες ότι υπάρχουν αντιφάσεις μεταξύ τους.Ένας υψηλός ρυθμός συμπίεσης μπορεί να επιτύχει υψηλή πίεση επαφής, αλλά ένας υπερβολικός ρυθμός συμπίεσης αναμφίβολα αυξάνει την τριβή ολίσθησης και τη μόνιμη παραμόρφωση.Εάν ο ρυθμός συμπίεσης είναι πολύ μικρός, μπορεί να οφείλεται στο σφάλμα ομοαξονικότητας και στο σφάλμα δακτυλίου Ο του αυλακιού στεγανοποίησης που δεν πληρούν τις απαιτήσεις, με αποτέλεσμα την εξαφάνιση κάποιας ποσότητας συμπίεσης και την πρόκληση διαρροής.Επομένως, κατά την επιλογή της αναλογίας συμπίεσης του δακτυλίου Ο, είναι απαραίτητο να σταθμιστούν διάφοροι παράγοντες.Γενικά, ο ρυθμός συμπίεσης των στατικών σφραγίδων είναι μεγαλύτερος από αυτόν των δυναμικών σφραγίδων, αλλά η ακραία τιμή του πρέπει να είναι μικρότερη από 25%.Διαφορετικά, η τάση συμπίεσης θα χαλαρώσει σημαντικά και θα προκύψει υπερβολική μόνιμη παραμόρφωση, ειδικά σε συνθήκες εργασίας υψηλής θερμοκρασίας.Η επιλογή του λόγου συμπίεσης W για τις σφραγίδες με δακτύλιο Ο πρέπει να λαμβάνει υπόψη τις συνθήκες χρήσης, όπως στατικές ή δυναμικές σφραγίσεις.Η στατική σφράγιση μπορεί να χωριστεί σε ακτινική σφράγιση και αξονική σφράγιση.Το διάκενο διαρροής των ακτινικών σφραγίδων (ή των κυλινδρικών στατικών σφραγίδων) είναι το ακτινικό διάκενο, ενώ το διάκενο διαρροής των αξονικών σφραγίδων (ή των επίπεδων στατικών σφραγίδων) είναι το αξονικό διάκενο.Η αξονική στεγανοποίηση χωρίζεται σε δύο καταστάσεις με βάση το εάν το μέσο πίεσης δρα στην εσωτερική ή την εξωτερική διάμετρο του δακτυλίου O: εσωτερική πίεση και εξωτερική πίεση.Η αύξηση της εσωτερικής πίεσης οδηγεί σε τέντωμα, ενώ η εξωτερική πίεση μειώνει το αρχικό τέντωμα του δακτυλίου Ο.Οι διάφορες μορφές στατικών σφραγίδων που αναφέρονται παραπάνω έχουν διαφορετικές κατευθύνσεις δράσης του στεγανοποιητικού μέσου στον δακτύλιο Ο, επομένως ο σχεδιασμός προ πίεσης είναι επίσης διαφορετικός.Για δυναμικές στεγανοποιήσεις, είναι απαραίτητο να γίνει διάκριση μεταξύ σφραγίδων παλινδρομικής κίνησης και στεγανοποιήσεων περιστροφικής κίνησης.

(2).Στατική σφράγιση: Όπως και οι παλινδρομικές συσκευές σφράγισης, οι κυλινδρικές συσκευές στατικής σφράγισης γενικά λαμβάνουν W=10% έως 15%.Η επίπεδη στατική συσκευή σφράγισης παίρνει W=15%~30%.Για δυναμική σφράγιση, μπορεί να χωριστεί σε τρεις καταστάσεις.Η παλινδρομική κίνηση λαμβάνεται γενικά ως W=10% έως 15%.Κατά την επιλογή του λόγου συμπίεσης για στεγανοποιήσεις περιστροφικής κίνησης, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη το φαινόμενο θερμότητας Joule.Σε γενικές γραμμές, η εσωτερική διάμετρος του δακτυλίου Ο που χρησιμοποιείται για περιστροφική κίνηση είναι 3% -5% μεγαλύτερη από τη διάμετρο του άξονα και ο λόγος συμπίεσης της εξωτερικής διαμέτρου είναι W=3% -8%.Για αθλήματα χαμηλής τριβής, οι δακτύλιοι Ο επιλέγονται γενικά με μικρότερο λόγο συμπίεσης W=5% -8% προκειμένου να μειωθεί η αντίσταση τριβής.Επιπλέον, θα πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη η διαστολή των ελαστικών υλικών που προκαλείται από το μέσο και τη θερμοκρασία.Συνήθως, πέρα ​​από τη δεδομένη παραμόρφωση συμπίεσης, ο μέγιστος επιτρεπόμενος ρυθμός διαστολής είναι 15%.Η υπέρβαση αυτού του εύρους υποδηλώνει ότι η επιλογή υλικού δεν είναι κατάλληλη και ότι θα πρέπει να χρησιμοποιηθούν δακτύλιοι Ο από άλλα υλικά, ή θα πρέπει να διορθωθεί ο δεδομένος ρυθμός παραμόρφωσης συμπίεσης.

(3)Ποσότητα τεντώματος,Αφού εγκατασταθεί στην αυλάκωση στεγανοποίησης, ο δακτύλιος Ο έχει γενικά ένα ορισμένο μέγεθος τάνυσης.Όπως ο ρυθμός συμπίεσης, το μέγεθος του τεντώματος έχει επίσης σημαντικό αντίκτυπο στην απόδοση στεγανοποίησης και στη διάρκεια ζωής του δακτυλίου O.Ένα μεγάλο τέντωμα όχι μόνο δυσκολεύει την εγκατάσταση του δακτυλίου O, αλλά μειώνει επίσης τον ρυθμό συμπίεσης λόγω αλλαγών στη διάμετρο της διατομής d0, οδηγώντας σε διαρροή.Η ποσότητα τάνυσης a μπορεί να εκφραστεί ως εξής:α= (d+d0)/(d1+d0)Στον τύπο, d - διάμετρος άξονα (mm).D1-- Εσωτερική διάμετρος O-ring (mm).Το εύρος της ποσότητας διάτασης είναι 1% -5%.Οι συνιστώμενες τιμές για την ποσότητα τάνυσης του O-ring δίνονται στον πίνακα.Το μέγεθος τάνυσης του δακτυλίου Ο μπορεί να επιλεγεί ανάλογα με το μέγεθος της διαμέτρου του άξονα σύμφωνα με το όριο επιλογής του πίνακα.Εύρος προτεραιότητας αναλογίας συμπίεσης και ποσότητας τάνυσης για το δακτύλιο Ο

 

Τρίτον-η σχέση μεταξύ της εσωτερικής διαμέτρου (ID), της εξωτερικής διαμέτρου (OD) και της διαμέτρου του σύρματος (C/S) του δακτυλίου Ο.

OD=ID+C/S*2 Όπως: ID=3MM C/S=1MM OD=3MM+1*2=5MM

 

 

Τέταρτο-Υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως στην παραγωγή O-rings

έχει εξαιρετική αντοχή στο λάδι, αντοχή στο βενζόλιο, αντοχή στη θερμότητα και φυσικές και μηχανικές ιδιότητες και είναι μία από τις κοινές πρώτες ύλες για προϊόντα από καουτσούκ ανθεκτικά στο λάδι.Χρησιμοποιείται ευρέως στην κατασκευή στεγανοποιήσεων, παρεμβυσμάτων, ελαστικών εύκαμπτων σωλήνων, γραμματοκιβωτίων αεροσκαφών, εύκαμπτων συσκευασιών, εκτύπωσης και βαφής ελαστικών κυλίνδρων, υλικών καλωδίων και κόλλων.

με εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες, χημική αντοχή και αντοχή στη θερμότητα, ενώ παρουσιάζει και ισχυρή αντοχή στις καιρικές συνθήκες.Το μονομερές αιθυλενοπροπυλενοδιενίου (EPDM) παρουσιάζει εξαιρετικές ιδιότητες όσον αφορά την αντοχή στο όζον, τη θερμότητα, την αντοχή στις καιρικές συνθήκες και τη χαμηλή απαλότητα, καθιστώντας το κατάλληλο για εφαρμογές που είναι ανθεκτικές στο όζον, στις καιρικές συνθήκες και στις υπεριώδεις ακτίνες.Ωστόσο, λόγω των δικών του δομικών χαρακτηριστικών, η επιβράδυνση φλόγας, η αντίσταση στο λάδι και η πρόσφυση του ελαστικού EPDM είναι σχετικά φτωχά.Ωστόσο, αυτός ο τύπος καουτσούκ έχει μια κορεσμένη δομή με κύρια αλυσίδα και μπορεί να αναμειχθεί με άλλα υλικά για να βελτιώσει την απόδοση μαθαίνοντας ο ένας από τα δυνατά και τα αδύνατα σημεία του άλλου

 με αντοχή σε θερμοκρασία και λάδι.Το καουτσούκ σιλικόνης έχει καλή αντοχή σε χαμηλές θερμοκρασίες και μπορεί γενικά να λειτουργήσει στους -55.Μετά την εισαγωγή του φαινυλίου, μπορεί να φτάσει -73.Η αντοχή στη θερμότητα του καουτσούκ σιλικόνης είναι επίσης εξαιρετική και μπορεί να λειτουργήσει για μεγάλο χρονικό διάστημα στους 180.Μπορεί να αντέξει αρκετές εβδομάδες ή περισσότερο σε ελαστικότητα ακόμα και σε λίγο πάνω από 200, και μπορεί να αντέξει αμέσως υψηλές θερμοκρασίες άνω των 300.Το καουτσούκ σιλικόνης έχει καλή διαπνοή και η διαπερατότητα οξυγόνου είναι η υψηλότερη μεταξύ των συνθετικών πολυμερών.Επιπλέον, το καουτσούκ σιλικόνης έχει επίσης εξέχοντα χαρακτηριστικά φυσιολογικής αδράνειας και δεν προκαλεί πήξη, με αποτέλεσμα να χρησιμοποιείται ευρέως στον ιατρικό τομέα.

έχει εξαιρετική αντοχή στη θερμότητα, αντίσταση στην οξείδωση, αντοχή στο λάδι, αντοχή στη διάβρωση και αντοχή στην ατμοσφαιρική γήρανση και έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε τομείς όπως η αεροδιαστημική, η αεροπορία, η αυτοκινητοβιομηχανία, το πετρέλαιο και οι οικιακές συσκευές.Είναι ένα βασικό υλικό που δεν μπορεί να αντικατασταθεί στις βιομηχανίες αιχμής της εθνικής άμυνας

 έχει καλή αντοχή στο λάδι (καλή αντίσταση στο μαζούτ, το λιπαντικό και τους αρωματικούς διαλύτες).Και λόγω της εξαιρετικά κορεσμένης δομής του, έχει καλή αντοχή στη θερμότητα, εξαιρετική αντοχή στη χημική διάβρωση (καλή αντίσταση σε φρέον, οξύ και αλκάλια), εξαιρετική αντοχή στο όζον και αντοχή σε μόνιμη παραμόρφωση σε υψηλή συμπίεση.Ταυτόχρονα, το υδρογονωμένο καουτσούκ νιτριλίου έχει επίσης χαρακτηριστικά όπως υψηλή αντοχή, υψηλή αντοχή στο σχίσιμο και εξαιρετική αντοχή στη φθορά, καθιστώντας το ένα από τα πιο εξαιρετικά λάστιχα όσον αφορά την ολοκληρωμένη απόδοση.

με καλές φυσικές και μηχανικές ιδιότητες, αντίσταση λαδιού, αντοχή στη θερμότητα, αντίσταση στη φλόγα, αντίσταση στο ηλιακό φως, αντίσταση στο όζον, αντίσταση σε οξύ και αλκάλια και αντοχή σε χημικά αντιδραστήρια.Το μειονέκτημα είναι η κακή αντίσταση στο κρύο και η σταθερότητα αποθήκευσης.Έχει υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό, επιμήκυνση, αναστρέψιμη κρυσταλλικότητα και καλή πρόσφυση.Ανθεκτικό στη γήρανση και τη θερμότητα.Εξαιρετική αντοχή σε λάδια και χημικά

FVMQ: FVMQ O-RING με καλές φυσικές και μηχανικές ιδιότητες και χημική σταθερότητα, ικανό για μακροχρόνια χρήση στους 200και βραχυπρόθεσμη χρήση στα 250;Το σημείο ευθραυστότητας κυμαίνεται από -20έως -40;Εξαιρετική μέση αντοχή, εξαιρετική σταθερότητα έναντι οργανικών διαλυτών, ανόργανων οξέων και οξειδωτικών, ιδιαίτερα εξαιρετική αντοχή στα οξέα.Έχει εξαιρετική αντοχή στις καιρικές συνθήκες και αντοχή στο όζον.Αφού εκτεθεί στην ατμόσφαιρα για αρκετά χρόνια, οι φυσικές και μηχανικές του ιδιότητες αλλάζουν πολύ λίγο και η επίδρασή του στους μικροοργανισμούς είναι επίσης σχετικά σταθερή

έχει καλή σταθερότητα, χημική αντοχή, ιδιαίτερα αντοχή σε υψηλές συγκεντρώσεις οξέων, αλκαλίων και ισχυρών οξειδωτικών παραγόντων για διάφορους τύπους καυσίμων οχημάτων, λιπαντικά, λάδια φρένων, ορυκτέλαια και λάδια σιλικόνης, καθώς και εξαιρετική αντοχή στο νερό υψηλής πίεσης υδρατμούς, νερό και ηλεκτρική μόνωση.Έχει χαμηλή αναπνοή και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε θερμοκρασίες μεταξύ -400 και 200 ​​βαθμών Κελσίου

Έχει ελαστικότητα και θερμική και χημική σταθερότητα πολυτετραφθοροαιθυλενίου.Μακροπρόθεσμη θερμοκρασία εργασίας -39~288 βαθμοί Κελσίου, βραχυπρόθεσμη έως 315 βαθμούς Κελσίου, εξακολουθεί να έχει έναν ορισμένο βαθμό πλαστικότητας κάτω από τη θερμοκρασία ευθραυστότητας, σκληρή αλλά όχι εύθραυστη και μπορεί να λυγίσει.Σταθερό για όλα τα χημικά εκτός από τη διόγκωση σε φθοριούχους διαλύτες.Αυτή τη στιγμή είναι το πιο ακριβό καουτσούκ στον κόσμο. Μάρκα:Kalrez

 

Πέμπτο- Προδιαγραφές δακτυλίου Ο από καουτσούκ Μέθοδοι και εργαλεία μέτρησης.

Κοινά εργαλεία μέτρησης έχουν:

1-Προβολέας υψηλής ακρίβειας

προβολέας

Χαρακτηριστικά οργάνου:Μέτρηση χωρίς επαφή, καθιστώντας τη μέτρηση αόρατη και κατάλληλη για τη μέτρηση λεπτών τοιχωμάτων και μαλακών εξαρτημάτων. Διαθέτει ισχυρή λειτουργία μεγέθυνσης εικόνας και ισχυρότερη ικανότητα μέτρησης μικρού μεγέθους. Η γρήγορη ταχύτητα μέτρησης βελτιώνει σημαντικά την απόδοση μέτρησης. Η υψηλή πυκνότητα των σημείων δειγματοληψίας εξασφαλίζει υψηλή αξιοπιστία της μέτρησης. Βολική σύσφιξη.

2-Ηλεκτρονική ψηφιακή δαγκάνα

διαβήτης

Χαρακτηριστικά οργάνου:Ένα εργαλείο μέτρησης μήκους που χρησιμοποιεί συστήματα μέτρησης όπως χωρητικά και μαγνητικά πλέγματα για την ψηφιακή εμφάνιση των τιμών μέτρησης.Η ευρέως χρησιμοποιούμενη ανάλυση είναι 0,01 mm, με επιτρεπόμενο σφάλμα ± 0,03 mm/150 mm.Υπάρχουν επίσης ψηφιακές δαγκάνες υψηλής ακρίβειας ανάλυσης 0,005mm, με επιτρεπόμενο σφάλμα ± 0,015mm/150mm.Υπάρχει επίσης ένα μικρομετρικό παχύμετρο ψηφιακής οθόνης πολλαπλών χρήσεων με ανάλυση 0,001mm (που είναι εθνικό δίπλωμα ευρεσιτεχνίας για τα εργαλεία μέτρησης Anyi και μόνο αυτοί μπορούν να το παράγουν), με επιτρεπόμενο σφάλμα ± 0,005mm/50mm.Λόγω της διαισθητικής και καθαρής ανάγνωσης, η απόδοση μέτρησης είναι υψηλή.

3-π χάρακας(PITAPE)

PITAPE

Χαρακτηριστικά οργάνου:

1. Ο χάρακας π αποτελείται από ελαστική χαλύβδινη λωρίδα.Τα δύο άκρα του είναι αντίστοιχα χαραγμένα με τον κύριο και τον βοηθητικό χάρακα.Η ελάχιστη τιμή διαβάθμισης του κύριου χάρακα είναι 0,5 mm ή 1 mm.Οι ελάχιστες τιμές διαβάθμισης του βοηθητικού χάρακα είναι 0,02mm, 0,05mm, 0,01mm, 0,1mm κ.λπ.

2. Όταν χρησιμοποιείται, τυλίξτε τον χάρακα π γύρω από το τεμάχιο εργασίας και χρησιμοποιήστε μια μέθοδο ανάγνωσης βερνιέ για να διαβάσετε απευθείας τη μέση διάμετρο του μετρούμενου τεμαχίου.

  • Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα

(1).Υψηλή ακρίβεια: Καθώς η διάμετρος μετράται μέσω της περιφέρειας του χάρακα π, το σφάλμα σήμανσης κατά την παραγωγή του χάρακα μπορεί να μειωθεί κατά π φορές και να αντικατοπτρίζεται στα αποτελέσματα της μέτρησης.Άρα στο φ Σε μετρήσεις μεγάλης διαμέτρου άνω των 500mm, η ακρίβειά του είναι μεγαλύτερη από αυτή ενός βερνιέρου.παραμονή φ Αυτό το πλεονέκτημα είναι ιδιαίτερα εμφανές σε μετρήσεις άνω των 1000mm.

(2).Κατά τη μέτρηση εξαρτημάτων από χάλυβα με χάρακα π, δεν επηρεάζεται από τη θερμοκρασία του τεμαχίου εργασίας.Αυτό συμβαίνει επειδή ο χάρακας π είναι πολύ λεπτός και θα είναι άλλος με το δοκιμασμένο κομμάτι σε πολύ σύντομο χρονικό διάστημα κατά τη διάρκεια της μέτρησης.Επιπλέον, οι συντελεστές θερμικής διαστολής τους είναι πολύ κοντά, ξεπερνώντας ουσιαστικά την επίδραση της θερμοκρασίας.

(3. Στη μέτρηση μεγάλων και πολύ μεγάλων διαμέτρων, η χρήση βοηθητικών εξαρτημάτων (πατενταρισμένες μαγνητικές γέφυρες) επιτρέπει την εύκολη λειτουργία από ένα άτομο τη φορά.

(4).Η μέτρηση τμημάτων με λεπτά τοιχώματα δεν είναι εύκολο να προκαλέσει παραμόρφωση του τεμαχίου εργασίας.(5).Βολικό για μεταφορά και αποθήκευση (6).Η τιμή είναι χαμηλή.

(7).Μειονέκτημα: Δεν μπορώ να κλειδώσω την ένδειξη.Δεν είναι δυνατή η μέτρηση γεωμετρικών αποκλίσεων όπως η ωογένεια.

 

Έκτος O-ring Χρήση και εγκατάσταση o-ring.

1. Χρήση O-ring

Ο δακτύλιος O χρησιμοποιείται ευρέως στις ενώσεις διαφόρων υδραυλικών και πνευματικών εξαρτημάτων, επιφανειών κυλίνδρων και επιφανειών φλάντζας.Για δακτυλίους Ο που χρησιμοποιούνται κατά τη διάρκεια της κίνησης, όταν η πίεση εργασίας είναι μεγαλύτερη από 9,8Mpa και υπόκειται σε μονοκατευθυντική πίεση, θα πρέπει να εγκατασταθεί ένας δακτύλιος συγκράτησης στην άλλη πλευρά του δακτυλίου Ο προς την κατεύθυνση της πίεσης.Εάν υποβληθεί σε αμφίδρομη συμπίεση, τοποθετήστε έναν δακτύλιο συγκράτησης και στις δύο πλευρές του δακτυλίου Ο.Για τη μείωση της τριβής, μπορούν επίσης να χρησιμοποιηθούν σφηνοειδείς δακτύλιοι συγκράτησης.Όταν το υγρό πίεσης εφαρμόζεται από τα αριστερά, ο δεξιός δακτύλιος συγκράτησης ωθείται προς τα πάνω και ο αριστερός δακτύλιος συγκράτησης δεν έρχεται σε επαφή με τη σφραγισμένη επιφάνεια, μειώνοντας έτσι τη δύναμη τριβής.Συνολικά, η χρήση δακτυλίων συγκράτησης αυξάνει τη δύναμη τριβής της συσκευής στεγανοποίησης και οι σφηνοειδείς δακτύλιοι συγκράτησης έχουν μεγάλη σημασία για τη μείωση αυτής της δύναμης τριβής.Για σταθερούς δακτυλίους O, απαιτείται επίσης δακτύλιος συγκράτησης όταν η πίεση εργασίας είναι μεγαλύτερη από 32Mpa.

2. Εγκατάσταση Oring

Η ποιότητα εγκατάστασης των O-rings έχει σημαντικό αντίκτυπο στην απόδοση στεγανοποίησης και τη διάρκεια ζωής τους.Τα προβλήματα διαρροής προκαλούνται συχνά από κακή εγκατάσταση. Κατά τη διαδικασία εγκατάστασης, δεν επιτρέπεται να γρατσουνιστεί, να μην ευθυγραμμιστεί ή να στρίψει ο δακτύλιος Ο.Πριν από τη συναρμολόγηση, η αυλάκωση στεγανοποίησης και η επιφάνεια ζευγαρώματος σφράγισης πρέπει να καθαρίζονται αυστηρά.Ταυτόχρονα, εφαρμόστε λιπαντικό γράσο στην επιφάνεια που πρέπει να περάσει κατά τη συναρμολόγηση του δακτυλίου O. Για να αποτρέψετε την κοπή ή γρατσουνιές του δακτυλίου O από αιχμηρές άκρες, όπως αιχμηρές γωνίες και σπειρώματα κατά την εγκατάσταση, ένα 15 Η γωνία εισαγωγής º έως 30 º πρέπει να παραμείνει στο άκρο του άξονα και στο άκρο της οπής της εγκατάστασης.Όταν ο δακτύλιος Ο πρέπει να περάσει μέσα από το εξωτερικό σπείρωμα, θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί ένα ειδικό μεταλλικό χιτώνιο οδηγού λεπτού τοιχώματος για να καλύψει το εξωτερικό νήμα.Εάν ο δακτύλιος Ο πρέπει να περάσει μέσα από το στόμιο, το στόμιο θα πρέπει να αναστραφεί σε ένα αντίστοιχο διαγώνιο σχήμα για να αποφευχθούν γρατσουνιές στον δακτύλιο Ο.Η γωνία κλίσης του αυλακιού είναι γενικά a=120 º~140 º

Μπορείτε να μάθετε πολλές σχετικές γνώσεις από εδώ.Αργότερα, θα εισαγάγουμε κάποιες γνώσεις σχετικά μεσφραγίδες λαδιού, υδραυλική σφράγιση,Ή άλλοπροσαρμοσμένα ελαστικά μέρη,όπωςΣφραγίδα λαδιού γάτας, Τσιμούχα λαδιού NBR,Σφραγίδα λαδιού FKM,Τσιμούχα λαδιού TC,Σφραγίδα λαδιού TB Τσιμούχα λαδιού TA, Τσιμούχα λαδιού SC Σφραγίδα λαδιού SB,στεγανοποίηση εμβόλου, σφραγίδα ράβδου ,σφραγίδα ελατηρίου ,συγκολλημένη σφραγίδα, u σφραγίδα κύπελλου, σφραγίδα σκόνης,Τσιμούχα υαλοκαθαριστήρα,φόρεσε δαχτυλίδι, εφεδρικό δαχτυλίδι,κορδόνια από καουτσούκ, κορδόνια ο-ring, επομένως χρειαζόμαστε περισσότερο χρόνο για να παρουσιάσουμε αυτή τη γνώση σε όλους.Ευχαριστώ για τον χρόνο σου !


  • Προηγούμενος:
  • Επόμενο:

  • Γράψτε το μήνυμά σας εδώ και στείλτε το σε εμάς